液壓鋼管總成常見(jiàn)故障類(lèi)型原因及解決辦法

　　因鋼管安裝時(shí)可彎曲程度較小，故對鋼管總成的位置精度要求較高，故鋼管總成常見(jiàn)故障為空間位置精度不符，不能安裝連接"工程機械惡劣的工作條件，如振動(dòng)，對焊接處焊縫和與膠管總成！管接頭等連接密封處易松動(dòng)而發(fā)生滲漏"

　　1.2.1空間位置精度不符

　　這類(lèi)問(wèn)題一般在裝配連接時(shí)就可發(fā)現，可得到及時(shí)糾正，對整輛工程機械質(zhì)量不會(huì )發(fā)生太大影響"對鋼管總成的測繪設計！鋼管的彎制！焊接時(shí)的工裝夾具等需要提出較高要求，以保證產(chǎn)品的空間位置精度"如果尺寸有誤差，安裝時(shí)強制借位，會(huì )使鋼管總成產(chǎn)生內應力，當機械工作時(shí)，其振動(dòng)會(huì )造成焊縫或接頭密封處滲漏"。

　　1.2.2鋼管總成滲漏

　　鋼管總成滲漏問(wèn)題多發(fā)生在焊縫處和接頭處"一般鋼管或接頭的砂眼！裂紋引起的滲漏在產(chǎn)品測試時(shí)就可發(fā)現，也有一些也會(huì )在使用一段時(shí)間后發(fā)生"鋼管總成滲漏發(fā)生在焊縫處。

　　鋼管總成焊接處滲漏的主要原因是由焊接質(zhì)量問(wèn)題引起的"無(wú)縫鋼管的材質(zhì)一般為20#鋼，管接頭的材質(zhì)多用35#或45#鋼，兩種含碳量不一致的材料焊接在一起，焊接應力大，兩種材料難于熔合，易產(chǎn)生氣孔！砂眼或發(fā)生脫焊現象"目前主要采用的焊接方法是手工電弧焊！二氧化碳氣體保護焊和釬焊，因此，改善滲漏問(wèn)題關(guān)鍵的就是焊接前需對焊接部位進(jìn)行除銹！除油，開(kāi)出焊接坡口等處理環(huán)節，如有條件還可以進(jìn)行預熱等"。

　　鋼管總成滲漏發(fā)生在接頭處鋼管總成與其它零部件的密封常采用卡套式！擴口式！法蘭式等幾種密封形式"管接頭處滲漏的原因有多種，如螺紋連接的松動(dòng)造成密封失效，密封配合處的機械損傷，或總成與其它零部件的配合精度都會(huì )造成滲漏"例如，/O0形圈溝槽太深，密封圈的老化，機械振動(dòng)引起的配合處松動(dòng)，擴口式錐形密封面的磕碰傷等都會(huì )引起密封失效"所以，鋼管總成一定要注意保護好配合密封面，避免在生產(chǎn)！運輸！裝配時(shí)造成對密封面的機械損傷。

　　1.2.3鋼管總成的清潔度

　　正如膠管總成一樣，液壓系統對鋼管總成的清潔度也有較高要求"鋼管總成的清潔度比膠管總成更難達到要求"影響鋼管總成清潔度的主要是毛刺！鐵屑和銹蝕"其中難處理的是銹蝕問(wèn)題"對于鋼管的表面，一般可以通過(guò)表面鍍鋅或磷化處理，也可根據要求噴涂油漆，就可達到要求"但鋼管的內壁比外表更粗糙，也更容易生銹，即使涂上防銹油，時(shí)間一長(cháng)，油液蒸發(fā)，同樣生銹"可采取的辦法是：對內徑\19mm的鋼管，采用噴砂的方法除銹；對內<19mm的鋼管，先用稀酸進(jìn)行酸洗，然后清洗干凈鋼管，烘干后上防銹油，并對端口進(jìn)行密封包裝，可以較好地保持清潔度。